Владимирская область. Мукомольный Комбинат

ЗАДАЧА

На крупном мукомольном комбинате во Владимирской области потребовалось провести масштабную реконструкцию устаревшей системы пневмотранспорта муки и зерна. Существующие линии транспортировки сырья не обеспечивали необходимую пропускную способность, часто забивались фракциями и приводили к незапланированным простоям фасовочных цехов. Перед инженерами стояла жесткая задача внедрить надежный комплекс нагнетателей, способный поддерживать стабильное давление в магистралях и обеспечивать непрерывную подачу сыпучих материалов в круглосуточном режиме без перегрева механизмов.

РЕШЕНИЕ

Машиностроительный завод «СпецСтройМашина» спроектировал и изготовил для нужд предприятия партию из 12 роторных воздуходувок серии ССМ-В, укомплектованных индивидуальными силовыми электроприводами и выносными распределительными шкафами автоматического управления. Все агрегаты поставлялись на жестких амортизирующих рамах, снабженных встроенными воздушными фильтрами повышенной емкости и эффективной системой шумоподавления. Поставка масштабной партии промышленного оборудования была полностью осуществлена в рамках 30 дней с момента подписания договора. Ключевой особенностью проекта стала интеграция специальных пылезащищенных компонентов, устойчивых к постоянному воздействию мелкодисперсной мучной пыли.

МОНТАЖ И ВВОД

Полный комплекс шеф-монтажных мероприятий был выполнен силами выездной инженерной бригады завода-изготовителя в течение 10 рабочих дней. Специалисты осуществили поэтапный демонтаж старой техники, произвели точную установку 12 нагнетательных агрегатов в помещении компрессорного цеха (как зафиксировано на фотографии image_463a80.jpg), подвели трубопроводы и смонтировали комплектные шкафы управления. Пусконаладочные работы, включающие калибровку датчиков давления, синхронизацию автоматики с центральной линией комбината и стресс-тестирование системы пневмотранспорта муки и зерна под максимальной нагрузкой, успешно завершились в июне 2026 года. Комплекс сдан заказчику с полным набором приёмо-сдаточных актов и паспортов изделий.

РЕЗУЛЬТАТ

Реконструкция технологических линий позволила мукомольному комбинату полностью устранить заторы сырья в трубопроводах, стабилизировать давление и существенно увеличить суточные объемы перемещения зерна и готовой муки. Благодаря разделению потоков на 12 независимых рабочих зон предприятие получило гибкую систему регулирования производительности и возможность проводить техническое обслуживание отдельных узлов без остановки всего комбината. За стартовый период регулярного функционирования сбоев или падения напора в пневмотранспортной сети не зафиксировано. Оборудование продолжает исправно работать на объекте по настоящее время.

ОТРАСЛЬ

Пищевая промышленность (сельскохозяйственная переработка и пневмотранспорт).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТА

• Одновременная синхронная интеграция 12 нагнетательных комплексов в единую логистическую цепочку комбината.
• Наличие индивидуальных пылезащищенных шкафов автоматики для контроля рабочих параметров каждого узла в реальном времени.
• Оснащение воздуходувок специализированными фильтрами для работы в условиях высокой концентрации взвешенных частиц муки.
• Эффективные глушители на всасывании и нагнетании для снижения уровня акустической нагрузки в цехе.
• Возможность автономного отключения и сервисного обслуживания любого из 12 агрегатов без остановки общего потока.

ПОЧЕМУ ВЫБРАЛИ «СПЕЦСТРОЙМАШИНУ»

Прямой статус российского завода-изготовителя позволил оперативно произвести и поставить крупную партию сложного оборудования «под ключ» в кратчайшие сроки без привлечения посредников. Заказчик отдал предпочтение нашему предприятию благодаря успешному опыту создания систем промышленного пневмотранспорта, долгосрочной гарантии на всю технику и шкафы управления из одних рук, а также защищенности проекта от импортных логистических сбоев.